(1)头部驱动滚筒衬胶脱开：固定螺栓失效;衬胶质量低;衬胶磨损严重;胶带背部料斗固定螺栓头过高，顶坏衬胶层。
(2)胶带撕裂：胶带与内部钢丝绳粘结不牢;胶带内部横向钢丝失效或薄弱;胶带质量低易变硬老化;料斗损坏划伤或拉伤胶带;物料温度较高，胶带产生脆性开裂。
(3)头部返料严重：料斗设计不合理，料无法卸净;斗速偏低;头部卸料高度不够;出料口唇板距料斗唇边间隙过大。
(4)头轴断裂：头轴强度不够;头轴选材不合理;头轴设计结构不合理，可能存在过度台阶产生应力集中;长期超载运行，造成疲劳断裂;头轴有内在裂纹或其它缺陷。
(5)掉斗：料斗螺栓强度不够，长期运行被剪断;料斗螺栓松动，易疲劳断裂;料斗运行中有卡碰现象;料斗螺栓与螺母紧固后未焊牢，造成松动脱开。
(6)料斗磨损严重：物料磨琢性强，料斗唇部材料不耐磨;物料粒度较大，料斗掏料时困难;料斗运行速度过高;料斗运行中有卡碰现象;料斗唇部薄弱，或料斗唇部掏料角度不对。
(7)尾部积料严重：斗提机来料不均匀，造成闷车;斗提机提升量不能满足需要;返料过多。
(8)斗提机振动和噪音较大：胶带长期使用磨损伸长;斗提机垂直度超差，头尾轮不对中;料斗运行中有卡碰现象;料斗歪斜和尾轴不水平，产生侧力;胶带变形，造成中途摆动。
(9)头部轴承损坏：选型偏小，承载力不够;润滑不正常，或润滑油选型不正确;工作温度过高，润滑油变质;头部轴承有质量问题;超载运行
(10)胶带跑偏：尾部张紧力不平衡，调整尾轴;胶带变形、开裂;尾部掏料不均匀;箱体垂直度超差或扭曲;料斗有个别损坏。
(11)胶带在接头处磨坏：接头设计不合理，接头中间T形夹板要略高于胶带;压紧螺栓松动;填充粘结料失效，实效原因：一是超低温冻裂失效，如在寒带低于零下40度时，粘结料会失效;二是当使用温度过高，日久粘结料也会失效
(12)减速机损坏：轴功率较大时，应在电机和减速机之间安装液力耦合器，不然，硬启动易造成高速轴断裂，或高速齿轮打坏;减速机选型偏小;减速机内润滑不正常，造成过热或齿间缺油;减速机质量低劣;减速机内轴承损坏。
(13)液力耦合器出现故障：斗提机达不到正常的斗速时，检查液力耦合器的转速是否达到了电机额定转速，如果存在这种情况，则应检查以下问题：
检查电机额定转速;检査液力耦合器的充油量是否符合要求(应达到工作腔的40%-80%);检查设备是否过载;检查液力耦合器是否漏油
液力耦合器的易熔塞合金熔化，液力油外泄时，则应检査以下问题：
斗提机过载;液力耦合器的充油量太少;电机是否“三角形”接线;是否存在频繁启动;易熔塞合金熔点是否正确;液力耦合器的液力油是否已经变质
(14)电机发热或烧毁：电机设计功率是否偏小;设备是否被卡住引起闷车;功率超过30kw时是否选用液力耦合器传递;设备是否长期超载运行;电机内部绝缘是否已经失效(或因潮湿、卡碰、过热、油浸、水浸等;线路电压是否稳定。
(15)传动链失效：传动链条是否已经断裂;传动链条是否过松引起跳链;链轮磨损严重，无法正常工作;大小链轮不对中或已经移位;是否超载运行。
